ＰＣＢ線路板的生產流程
2020-12-14
方法/步驟
2.開料的準備：一般線路板工廠會采用國內三大板材：國紀、建滔、生益（根據客戶的要求），都是采用機械化精準裁切，好產品從源頭做起。
3.鉆孔：使用全進口精密高速鉆機，生產幅面大，8軸鉆頭同時下鉆，效率和品質同時保證，加以輔助工序保證空壁粗糙度，方便后工序生產。
4.沉銅：PCB工廠使用自動沉銅線操作，減少人為實務及提升品質穩定性，專業操作員對要輸I濃度實時監測以保證生產。
5.圖形轉移：采用進口壓膜機及干膜生產，pin釘對位，以保證線徑級線距。
6.電鍍：采用化學生產，加厚孔銅級面銅以保證pcb板電氣性能的最優。
7.AOI光學檢測：燭刻前的品質檢驗，保證一次通過率，使用國外知名進口設備。
8.從客戶原始文件轉換為菲林底片，檢驗后封裝為后工序的圖形轉移做準備。
9.絲印文字：采用全自動文字絲印機，保障了文字的清晰度及立體感，方便SMT焊接。
10.表面處理：pcb線路板工廠一般的表面處理有有鉛噴錫，無鉛噴錫，沉金，OSP抗氧化，鍍金，沉錫，沉銀，沉鎳，裸銅和選化板這幾種材質。
11.CNC成型：引進高精密電腦數控CNC，保證PCB板外型尺寸的公差級美觀，同時提高了生產效率（量大需要開模具）。
12.線路板終檢測試：這是產線上結束工序。全部使用高速飛針測試機級專用測試架測試機，高速測試機也是目前大部分pcb生產廠家為配備的設備，起價格昂貴，氮氣檢測的效率是普通設備無法企及的。
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